1、若母材本身的硬度及強度無法承受使用時的接觸面壓，則會產生塑性變形、破裂及磨耗，所以模具需注意使用環境受力情形，選擇適當材質。 
2、母材蒸發性：母材中不宜含有真空中蒸發和熔點低的元素。

3、經焊補時亦可物理蒸鍍處理，但焊材不能有鎘、鋅成分，且能抵抗真空下不蒸發及焊補溫度需超過600℃。

4、形狀複雜的模具，如深孔、狹縫及彎曲管內等，在物理蒸鍍處理時，蒸發物質不易進入，所以無法獲得所需鍍膜厚度及附着性。

5、表面粗糙度會影響膜附着力、摩擦系數及受力面壓大小，母材粗糙度越小，鍍膜附着力性越佳。

6、如果模具為組合式，請客戶在蒸鍍前先行全部拆解，以利加工！

7、鋁合金類不可蒸鍍!

8、水電鉻(Cr)過模具，須先自行解電才能蒸鍍!

1、物理蒸鍍前的熱處理宜采真空熱處理爐。

2、冷作模具鋼SKD—11，一般是采低溫回火，如欲經物理蒸鍍處理，則需采高溫回火，此時硬度較低溫回火降低HRCl~2，但可保持物理蒸鍍後之尺寸精度。

3、我公司真空鍍膜爐溫為250摄氏度~350摄氏度，其模具熱處理回火溫度最好為400摄氏度以上，以避免其模具穩定性不夠，產生退火現象。機械加工方面

1、研削加工時應防止母材研磨表面溫度上升，否則研削面會形成氧化膜。

2、模具表面的粗糙度會大大影響蒸鍍效果，因此需拋光處理，而在拋光加時應注意金屬粗粒的去除，否則會有刮痕，

3、經放電加工或线切割後，被加工物形成變質層，必須以低速高密度喷吵研磨抛光，将变质层完全除去。

　　真空模具表面处理的新星—————PVD氮化铬CERAtkOM凡被加工物为铜、铝、镁、SUS